NHỮNG ĐIỀU CẦN LƯU Ý VỀ OBA, M1, M2 và M3

OBA và các chuẩn đo M1, M2 và M3 đã rất quen thuộc với người làm ngành In. Do vấn đề phức tạp liên quan đến chất làm sáng quang học trên khi in và trong quá trình đo màu, OBA và các điều kiện đo M vẫn còn gây nhầm lẫn cho nhiều người, chúng tôi giới thiệu bài viết này, với các cập nhật về công nghệ và cách nó hoạt động trong ba năm qua.

Nhiều loại giấy in hiện nay có chứa OBA (Optical Brightening Agents - Chất làm sáng quang học), giúp cho giấy được sáng hơn và trắng hơn. OBA hoạt động khi tia cực tím (UV) chiếu vào giấy. Tuy nhiên, sự phát huỳnh quang của các OBA có thể tạo ra những thách thức đáng kể đối với việc quản lý màu, đánh lừa các thiết bị đọc sai phổ màu xanh lam (Blue) của quang phổ khả kiến. Ngoài ra, các nguồn sáng khác nhau được sử dụng để “nhìn” các loại giấy có OBA này sẽ khiến sự thể hiện của chúng khác nhau, tùy thuộc vào việc nguồn sáng có phát ra tia cực tím hay không mà OBA sẽ có phản ứng hay không.

Các tiêu chuẩn màu trước đây, quy định rằng nguồn sáng D50 tiêu chuẩn, đảm bảo tính nhất quán khi xem, nhưng trên thực tế, OBA có thể làm lệch màu đo được một cách đáng kể. Để đảm bảo tính nhất quán, các tiêu chuẩn mới giải quyết các vấn đề của OBA đã được Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (Organization for Standardization - ISO) xác định để hoạt động với các công nghệ đo lường hiện đại. Những công nghệ mới này cho phép sử dụng các nguồn sáng có UV và không có UV như một phần của phép đo hoặc kết hợp cả hai.

Các nguồn chiếu sáng mới — bao gồm đèn LED phát tia cực tím — có thể được tích hợp vào các dụng cụ đo màu để giúp phép đo chính xác và nhất quán. Để đảm bảo tính nhất quán, một loạt các điều kiện đo lường mới đã được xác định như một phần của ISO 13655 -2009: Phép đo quang phổ và tính toán màu cho hình ảnh. Chúng được gọi là sê-ri “M” vì chúng được đánh số M0, M1, M2 và M3.

Hình 1: Ngồn sáng của các chế độ đo M0,M1,M2,M3

Đồ thị trên thể hiện lý do cần chọn chuẩn đo lường. Giấy có OBA có thể được đo theo nhiều cách, cho các kết quả khác nhau, ngay cả với các kết hợp mực và giấy giống nhau. Trừ khi có một phương pháp cụ thể có thể khớp các kết quả ở nhiều nơi, kết quả khác biệt giữa các phương pháp sẽ không được chấp nhận. Vì  việc sử dụng tiêu chuẩn xác định nào trở nên cần thiết, vừa để nâng cao chất lượng khớp màu tại bất kỳ vị trí nào, vừa để nâng cao tính nhất quán giữa nhiều khu vực. Thiết thực hơn chúng ta cần hiểu rõ yêu cầu của các điều kiện đo M này.

Tài liệu ISO được tham chiếu trước đó (ISO 13655-2009) xác định bốn điều kiện, được đánh số từ 0 đến 3. Chúng được dùng trong các điều kiện cụ thể (hoặc không có điều kiện) và trong các môi trường cụ thể.

Cho đến trước khi các tiêu chuẩn M được ban hành, hầu hết tất cả các thiết bị đo màu đều sử dụng nguồn sáng từ bóng đèn khí vonfram, được thiết kế để phù hợp với tiêu chuẩn nhiệt độ màu Illuminant A, được xác định bởi cơ quan tiêu chuẩn CIE (Commission Internationale de l'Eclairage /International Commission on Illumination). M0, như một tiêu chuẩn mang tính di sản, được giữ lại trong các điều kiện đo để đảm bảo tính nhất quán của ngành In.

1. Các thiết bị sử dụng để tạo nguồn sáng phải đạt tiêu chuẩn trước đó, được thiết kế để cung cấp ánh sáng phù hợp với nguồn sáng tiêu chuẩn CIE A, trong phạm vi dung sai chặt chẽ, đối với nhiệt độ màu là 2856 K + 100 K.
2. Các phép đo có thể được thực hiện với bất kỳ máy đo quang phổ nào, cũ hay mới, kể cả những máy chỉ đo ở một góc. Phép đo một góc có thể mang lại các kết quả khác nhau từ cùng một mẫu, tùy thuộc vào cách xoay mẫu so với thiết bị đo.
3. Nếu phải thay đổi nhiều vị trí, không nên thực hiện phép đo với M0 khi có sẵn dụng cụ M1. Tuy nhiên, nếu tất cả các nơi đều đang sử dụng phép đo M0 với cùng một thiết bị — được bảo dưỡng đúng cách — và có đủ dữ liệu để kiểm soát quy trình nhằm mang lại kết quả nhất quán, thì tiêu chuẩn cho biết M0 có thể được sử dụng.

Đáng tiếc, tiêu chuẩn ISO 13655, không chỉ định lượng UV mà nguồn sáng phải hoặc không được phát ra khi sử dụng điều kiện đo M0; điểm bắt đầu của phổ cực tím sẽ khác nhau tùy theo nhà sản xuất thiết bị đo. Ngoài ra, đầu ra UV của nguồn sáng trong một thiết bị cụ thể có thể thay đổi theo thời gian, nhưng vì M0 không chỉ định UV cụ thể nên thiết bị sẽ vẫn nằm trong các thông số kỹ thuật.

Đây là nguồn sáng duy nhất mà các thiết bị trước đó được sử dụng và các thiết bị kế thừa trên toàn thế giới vẫn đang được sử dụng để đo màu mỗi ngày với Illuminant A. Các thiết bị đo mới giữ lại tùy chọn chiếu sáng này, đồng thời cung cấp các tùy chọn khác để đáp ứng một số hoặc tất cả các tiêu chuẩn M khác.

Ai nên sử dụng M0 và tại sao?

1. Bất kỳ ai đạt được kết quả tốt và làm hài lòng khách hàng bằng các công cụ hiện tại (đang sử dụng M0), đều có thể tiếp tục sử dụng, nếu điều này đáp ứng được nhu cầu của khách hàng.
2. Thợ in chỉ có máy đo theo chuẩn M0, không có lựa chọn nào khác. Trong khi đó, các công cụ hiện có nên được kiểm tra và hiệu chỉnh lại thường xuyên.
3. Khi chỉ in trên giấy không có chất làm sáng (OBA), bằng mực không có chất làm sáng, có thể tiếp tục làm việc với M0. Không có chất làm sáng, không có vấn đề.
4. Các bóng đèn mới phải được lọc để không có tia cực tím, không có bất kỳ chất tăng sáng và tất cả những người có quyền phê duyệt proof phải xem proof trong cùng một điều kiện ánh sáng không có tia cực tím. Phụ kiện lọc có sẵn từ các nhà sản xuất ánh sáng khác nhau để phù hợp với các sản phẩm cụ thể của họ.

1. Lượng tia cực tím của máy đo màu phát ra có thể khác nhau với các hãng khác nhau, đưa đến các kết quả khác nhau, khi đo với loại giấy có OBA. Điều này làm cho việc đảm bảo tính nhất quán trở nên khó khăn hơn.
2. Việc khớp số liệu đo từ nhiều địa điểm thường khó khăn hơn, đây là một thách thức đối với việc duy trì màu sắc và tính toàn vẹn của thương hiệu.
3. M0 không tính đến sự hiện diện của chất làm sáng giấy. Không phù hợp để đo màu và làm hồ sơ màu
4. Một sản phẩm thực hiện trong điều kiện ánh sáng loại bỏ tia cực tím xemga6y sự khác biệt lớn khi nhìn trong các nguồn ánh sáng khác. Tuy nhiên, ánh sáng phù hợp với các thành phần UV sẽ không phù hợp trong một số môi trường ánh sáng khác, chẳng hạn như phòng hội nghị được thắp sáng bằng đèn halogen.

Cần phải có một cách chắc chắn, một con mắt kiên định và một cái đầu tỉnh táo để thực hiện quy trình làm việc của M1. Nó được phát triển để trở thành một cách đo màu chính xác hơn, cụ thể là để giải quyết sự hiện diện của bức xạ UV trong quy trình in. M1 cố gắng giải quyết các vấn đề về bản in thử và tờ in không khớp, hoặc những phát sinh ở đầu ra cuối cùng do việc không quản lý các nguồn ánh sáng cực tím và chất làm sáng quang học trong giấy và mực.

M1, được thiết kế trong máy đo theo hai dạng

M1 (Phần 1): chỉ định rằng nguồn sáng phát ra trong các thiết bị đo, phải phù hợp với nguồn sáng D50 theo một dung sai chặt chẽ. Nguồn sáng này có thành phần UV được xác định rõ ràng mà thiết bị đo phải cung cấp. Do sự phù hợp chặt chẽ này với D50, các thiết bị này có thể được sử dụng để đo huỳnh quang từ chất làm sáng trong mực, giấy hoặc cả hai.

M1 (Phần 2): chỉ định rằng nó được thiết kế để xử lý huỳnh quang trong giấy, chứ không phải trong mực hoặc bột mực. Lý do loại trừ này liên quan đến sự phức tạp của việc thiết kế một thiết bị cầm tay có nguồn sáng D50 thực sự. Thay vào đó, các nhà sản xuất sử dụng các phương pháp tính toán phản ứng OBA càng chặt chẽ càng tốt. Điểm quan trọng là nó chỉ dành cho giấy — và nhiều nhà sản xuất liệt kê thiết bị của họ là M1, nhưng ý họ chỉ là M1, Phần 2.

Điều rất quan trọng cần lưu ý là một công cụ đo được liệt kê đơn giản là cung cấp M1 có thể cung cấp hoặc không cung cấp Phần 1, vì vậy nếu cần đo huỳnh quang trong mực hoặc mực in, hãy làm rõ khả năng của một thiết bị cụ thể với nhà sản xuất trước khi mua.

Thực tế là M1 có thể giải quyết các vấn đề về chất làm sáng gây ra sự không phù hợp, nhưng nó không phải đã đơn giản hóa việc đó. Điều này là do một số vấn đề quan trọng liên quan đến việc không khớp trong quy trình làm việc M1.

M1 đang được giới thiệu như là mục tiêu cho hầu hết các quy trình đo màu, đặc biệt là trong các nhà in. Về lý thuyết, bất kỳ máy in nào không cần các khả năng chuyên dụng của M2 hoặc M3 đều nên sử dụng M1. Với những thách thức được mô tả ở trên, M0 vẫn là lựa chọn của hầu hết các máy in (hoặc chỉ cần đo mật độ).

Tuy nhiên, nếu khách hàng yêu cầu tuân thủ các tiêu chuẩn nhất định, nếu sản phẩm của khách hàng được tạo trên giấy có chỉ số OBA cao hoặc quá nhiều công đoạn làm lại được thực hiện, để có kết quả đầu ra có thể chấp nhận được, thì M1 có thể là giải pháp chính xác và tiết kiệm chi phí.

1. Sử dụng  M1 để đo giấy sẽ giải thích chính xác hơn sự có mặt của chất làm sáng quang học trong cả giấy in sản lượng và in thử.
2. Việc đo lường và quản lý các chất tăng trắng quang học này trong giấy in proof và giấy in giúp mang lại sự phù hợp hơn giữa hai loại giấy này dưới ánh sáng tiêu chuẩn D50 hiện tại.
3. Sử dụng tiêu chuẩn M1 hoạt động tốt hơn (mặc dù nó có thể không hoạt động hoàn hảo) để tạo đầu ra được xem/nhìn bằng các nguồn chiếu sáng có thành phần tia cực tím.
4. Sẽ ít biến đổi hơn khi các bài in với mực hoặc giấy có chất làm sáng quang học, được xem trong các môi trường khác có tia cực tím, chẳng hạn như ánh sáng ban ngày.
5. Sai lệch nhỏ hơn giữa các thiết bị đo của các hãng khác nhau.
6. Các nhóm ngành hiện đang phát hành bộ dữ liệu yêu cầu sử dụng M1. Tuy nhiên, việc sử dụng tính toán tương đối của bề mặt giấy cho phép bạn sử dụng M0 hoặc M1 với bất kỳ tập dữ liệu nào.
7. Nếu được sử dụng đúng cách, sự phù hợp và tính nhất quán sẽ tiếp tục được cải thiện khi các công cụ và đề xuất khác nhau được cập nhật và triển khai.

Nhược điểm của việc sử dụng Quy trình làm việc M1 

Cũng giống như việc nâng cấp phần mềm lớn, có những chi phí và thay đổi liên quan đến việc áp dụng một tiêu chuẩn mới. Ngoài ra, các thách thức kỹ thuật phải được giải quyết để hoàn thiện quy trình làm việc với M1.

1. Các bàn xem bài có thể phải được nâng cấp và thay thế các đèn cũ. Chỉ cần chuyển đổi đèn có thể là tất cả những gì cần thiết, tùy thuộc vào mức độ môi trường xem hiện tại đáp ứng tiêu chuẩn xem mới cần thiết cho quy trình làm việc M1. Xem chi tiết đầy đủ cần thiết trong ISO 3664:2009, tiêu chuẩn này không chỉ đề cập đến thông số kỹ thuật của đèn mà còn liên quan đến toàn bộ điều kiện và môi trường xem.
2. Nếu sử dụng các phép đo M1 khi in hoặc in thử — và đánh giá tờ in trong môi trường ánh sáng không có thành phần UV— thì tờ in có OBA có thể sẽ trông xỉn màu, có màu vàng. Đây có thể là một sự không phù hợp rất nghiêm trọng, đòi hỏi proof hoặc bản in để phù hợp với nhiều điều kiện, một đề xuất rất khó khăn.
3. Các thiết bị cũ hơn nên được thay thế bằng các thiết bị có thể thực hiện các phép đo M1. Lưu ý: Để đo mực cũng như vật liệu trong quy trình làm việc M1, hãy chắc chắn rằng thiết bị bạn mua có thể đọc M1, Phần 1.
4. Các phép đo giấy có chất làm sáng bằng OBA sẽ không khớp với các phép đo từ các điều kiện khác, chẳng hạn như M0.
5. Giấy in thử đòi hỏi phải khớp rất chính xác với giấy in để khớp tốt, bao gồm nội dung OBA cho cả tờ in thử và tờ in thật.
6. Các bài in cũ đã được in tốt trong quá khứ sẽ cần được chú ý cẩn thận. Nếu công việc của khách hàng đó không cần đáp ứng các tiêu chuẩn mới, thì cách dễ dàng nhất là thử tạo lại môi trường xem/nhìn trước để đánh giá, trong khi vẫn tiếp tục in công việc theo cách cũ. Tiếp theo, việc trang bị các bóng đèn mới có bộ lọc chặn tia cực tím sẽ tái tạo các nguồn ánh sáng xem truyền thống một cách gần nhất có thể. Các bộ lọc không cung cấp kết quả khớp hoàn hảo với các điều kiện trước đó và có thể gây ra các sự cố khác.
7. Nếu tất cả công việc hiện đang được in cần tuân thủ các tiêu chuẩn hiện đại, thì các công việc cũ có thể phải được chỉnh sửa thông số lại, sử dụng các phép đo M1 để tuân thủ các tiêu chuẩn in hiện đại.
8. Thực hiện các phép đo M1 sẽ mất nhiều thời gian hơn để đo các ô bằng một số công cụ trong chế bản, so với đo bằng M0 vì một số công cụ được sử dụng trong quy trình công việc chế bản yêu cầu hai lượt đo bằng M1. Các thiết bị tại xưởng in có khả năng thực hiện các phép đo M1 trong một lần.
9. Trong một ngành bị sức ép lợi nhuận giảm dần và tỷ suất lợi nhuận thu hẹp, thật khó để biện minh cho việc đầu tư vào hệ thống chiếu sáng mới và các công cụ mới mà M1 yêu cầu, cũng như thử nghiệm và đo lường cần thiết để triển khai quy trình làm việc của M1.

M2 xác định điều kiện đo hoàn toàn không có bức xạ UV trong nguồn sáng. Nó được phát triển để giải quyết các vấn đề trong việc cố gắng đo lường và lập hồ sơ giấy với số lượng OBA ngày càng tăng. Các máy đo quang phổ nhìn thấy huỳnh quang không phải là màu trắng sáng hơn, cách mà mắt người nhìn thấy huỳnh quang, mà là màu xanh tím (blue) tăng lên. Các hồ sơ được thực hiện bằng cách sử dụng các phép đo này thường sẽ làm cho giấy chuyển sang màu vàng, bù lại màu xanh tím dư thừa đo được và tạo ra vẻ ngoài xỉn màu. Việc loại bỏ màu xanh tím dư thừa khỏi các phép đo đã giải quyết được vấn đề này, nhưng có thể gây ra các vấn đề khác về màu sắc. Đối với những người không muốn sử dụng giấy có OBA, cũng như không muốn nhìn sản phẩm dưới ánh sáng có thành phần UV, đây có thể là một tiêu chuẩn M để xem xét.

Trong tiêu chuẩn này, ánh sáng được sử dụng để đo màu không có bất kỳ thành phần tia cực tím nào để kích thích chất làm sáng quang học. Những thiết bị này ban đầu được gọi là “UV-cut”. Một bộ lọc được sử dụng để loại bỏ bất kỳ tia cực tím phát sinh chiếu sáng vào mẫu được đo. Một số thiết bị hiện đại đạt được khả năng loại bỏ tia cực tím bằng cách lọc; Một số khác có nguồn sáng không tạo ra đủ tia cực tím để cần lọc.

Việc không có tia cực tím trong nguồn sáng có nghĩa là nếu bất kỳ loại giấy hoặc chất tạo màu nào được đo có chất làm sáng, thiết bị sẽ không đo được sự có mặt của chúng. Tuy nhiên, nếu môi trường xem có đủ tia cực tím trong ánh sáng phát ra, chất nền hoặc chất tạo màu được đo sẽ phát huỳnh quang và màu sắc sẽ không khớp. Điều này cho thấy phải hết sức thận trọng khi sử dụng M2 trong bất kỳ nguồn sáng nào không được kiểm soát chặt chẽ để loại bỏ tia cực tím.

1. Những sản phẩm không bao giờ được xem dưới ánh sáng có UV, có thể sử dụng M2. Ví dụ về môi trường ánh sáng không có tia cực tím là trong viện bảo tàng, được lọc để ngăn tia cực tím làm hỏng tác phẩm trưng bày. Cả giấy không OBA và OBA đều có thể được sử dụng để hiển thị trong môi trường ánh sáng như vậy.
2. Quy trình in mỹ thuật có thể là một nơi hoàn hảo để sử dụng tiêu chuẩn này. Giấy mỹ thuật không bao giờ được có chất làm sáng quang học trong đó. Các nghệ sĩ nên thử nghiệm để chắc chắn rằng giấy của họ không có OBA. Chỉ số OBA sử dụng M2 như một phần của quy trình, để đo lượng huỳnh quang hiện diện do OBA.
3. Trong quy trình làm việc này, các nghệ sĩ đo lường với điều kiện không có tia cực tím để tính toán cấu hình cho sản phẩm cuối cùng của họ, sau đó in và có thể xem nó trong môi trường có hoặc không có tia cực tím, vì tác phẩm nghệ thuật của họ không có chất làm sáng để phản ứng với bất kỳ tia cực tím nào. Tuy nhiên, việc không có chất làm sáng trong giấy của họ có nghĩa là giấy sẽ đắt hơn để đạt được vẻ ngoài trắng sáng hơn so với giấy được làm bằng chất làm sáng. Các nghệ sĩ sử dụng giấy không có chất làm sáng vì OBA trong giấy phai dần theo thời gian, dần dần thay đổi diện mạo tác phẩm của họ.
4. Các vật liệu in tiêu chuẩn cũng sẽ được trưng bày dưới ánh sáng bị chặn tia UV, chẳng hạn như ánh sáng trong viện bảo tàng hoặc bên cạnh tác phẩm nghệ thuật, là một danh mục khác mà phép đo có thể được thực hiện bằng cách loại bỏ tia UV để in và hiển thị chính xác, cho dù chất nền có OBA hay không.
5. Những người chỉ có các dụng cụ loại UV kế thừa phải đo bằng M2 cho đến khi họ có được các dụng cụ linh hoạt hơn.
6. Có lẽ việc sử dụng M2 hấp dẫn nhất là dành cho những người chỉ đơn giản là không muốn xử lý sự phức tạp của việc bù cho chất làm sáng quang học, nhưng muốn độ chính xác đến từ phép đo mà không phải lo lắng về bất kỳ tia cực tím nào. Về lý thuyết, M2 là một quy trình làm việc tuyệt vời, khi tia cực tím bị loại bỏ khỏi môi trường xem và các phép đo màu được thực hiện trên giấy và mực không có tia cực tím — nói cách khác, không có tia cực tím ở bất kỳ bước đo, in và đánh giá sản phẩm. Điều này tương tự như quy trình làm việc trước năm 2009, bỏ qua hoặc loại trừ các cân nhắc về UV, nhưng với độ chính xác cao hơn. Điều đó giải quyết gọn gàng vấn đề không phù hợp do chất làm sáng quang học gây ra, vì sẽ không bao giờ có bất kỳ tia cực tím nào gây ra vấn đề.

1. Số lượng điểm đến cuối cùng cho đầu ra không có tia cực tím bị hạn chế. Khi đầu ra được tạo trên chất nền có OBA hoặc sử dụng mực huỳnh quang được hiển thị trong ánh sáng có tia cực tím, sự hiện diện của bất kỳ thành phần OBA nào không được quản lý có thể gây ra sự không phù hợp nghiêm trọng.
2. Có thể khó vượt qua các thuật toán của việc sử dụng các môi trường xem hiện đại để đối sánh bằng chứng và kết quả cuối cùng được thực hiện với các phép đo M2. Vì lý do này, một số chuyên gia khuyến nghị M2 chỉ được sử dụng khi thực hiện bản in cuối cùng trên vật liệu nền không có OBA, không cần phải cố gắng khớp màu với các thiết bị khác
3. Quan trọng nhất, các thiết bị loại bỏ UV có thể cắt bỏ một phần quang phổ khả kiến khi đo. Các sắc thái xanh tím ở phần thấp nhất của quang phổ khả kiến, có thể bị cắt bỏ khi kích hoạt M2 có thể làm lệch màu đo, mang lại kết quả không thể chấp nhận được. Nhiều chuyên gia tin rằng tiêu chuẩn M2 hầu như không bao giờ được sử dụng. Nếu nó được sử dụng, các hồ sơ nên được đánh giá cẩn thận về các kết quả không mong muốn.

Các nhiếp ảnh gia đã chụp ảnh đồ thủy tinh và các vật thể có độ phản chiếu cao, sẽ nhận ra nền tảng của quy trình làm việc M3 — quy trình này bắt đầu với M2 và thêm phân cực kép.

Khi phân cực cả nguồn sáng tới và ánh sáng phản xạ, với hai bộ lọc phân cực được đặt ở góc 90° với nhau, giúp làm giảm phản xạ gương cản trở quá trình đo chính xác. Mặc dù phân cực giúp giảm thiểu phản xạ gương, nhưng nó yêu cầu máy đo quang phổ có hình cầu hoặc khẩu độ lớn hơn được sử dụng để đọc các bề mặt có kết cấu cao.

1. Không có tia cực tím được sử dụng khi đo.
2. Ánh sáng dùng để đo được phát ra thông qua một bộ lọc phân cực.
3. Ánh sáng phân cực chiếu vào vật thể được đo và dội lại cảm biến đo thông qua bộ lọc phân cực thứ hai, loại bỏ phản xạ gương.
4. Các phép đo có thể được thực hiện là đo mật độ, chẳng hạn như các mảng mực ướt, với mục tiêu loại bỏ độ trễ chờ mực khô trước khi đo.
5. Cũng có thể thực hiện các phép đo màu sắc để định hình nếu thiết bị đo có hỗ trợ định hình.

Hình 2: Điều kiện đo M3 với kính lọc phân cực

1. Người vận hành máy in có thể kiểm tra mật độ mà không cần đợi thời gian cần thiết để mực khô. Mặc dù kỹ thuật này không được sử dụng nhiều ở Hoa Kỳ, nhưng nó được sử dụng ở Châu Âu và được hỗ trợ chính xác bằng M3. Được sử dụng kết hợp với các kỹ thuật quản lý màu tốt, điều kiện đo lường M3 có thể được sử dụng để tăng mức độ kiểm soát quy trình chặt chẽ hơn khi máy in đang chạy.
2. M3 có thể được sử dụng để đo giấy, vải có kết cấu cao hoặc các loại vật liệu ba chiều trong quản lý màu. Nó cũng có thể được sử dụng để đo màu trong tác phẩm nghệ thuật, chẳng hạn như các lớp sơn sần, có kết cấu. Sự phân cực làm giảm số lần đọc sai do ánh sáng phản xạ ở nhiều góc độ. M3 có thể không đủ cho các mục tiêu này, do đó, việc đo các mục được mô tả ở trên có thể yêu cầu máy quang phổ hình cầu tích hợp hoặc máy quang phổ có khẩu độ lớn hơn để có kết quả tốt nhất.
3. Một số thử nghiệm thực tế cho thành công tốt đẹp khi sử dụng M3 để đo chất liệu in thuốc nhuộm bằng máy in phun.

1. Điều kiện đo M3, khi được sử dụng để đo mật độ, có thể cho kết quả đọc hơi đậm (cao hơn) hơn so với các điều kiện đo khác và có thể yêu cầu tinh chỉnh để bù trừ.
2. Hiện có rất ít công cụ hỗ trợ trực tiếp phép đo định hình M3.
3. Có thể khó khăn và tốn thời gian để lấy các bộ dữ liệu từ các thiết bị hỗ trợ M3 khác để nhập vào phần mềm để tính toán cấu hình màu, vì các thiết bị đó cần phần mềm chưa được viết để chấp nhận các phép đo này.

Với việc sử dụng máy đo và áp dụng các điều kiện đo M, các nhà in đang có thêm nhiều sự lựa chọn và giải pháp cho mình, điều này giúp cho việc in thử và đầu ra cuối cùng có thể dễ dàng đáp ứng yêu cầu cho nhiều khách hàng, sử dụng vật liệu in thử hiện đại. Những người dùng triển khai các tiêu chuẩn này cho quy trình làm việc của họ sẽ có xác suất khớp màu cao hơn giữa in thử và in thật trong hầu hết các điều kiện ánh sáng trong thế giới thực, không chỉ trong môi trường có kiểm soát của nhà in. Các quy trình công việc khác cũng có thể hưởng lợi từ những cải tiến được giới thiệu trong công nghệ đo lường và các nguồn sáng mới, mặc dù những công cụ này có thể làm gián đoạn quy trình công việc trước đây đã hoạt động hiệu quả đối với nhiều người. Tuy nhiên, nhiều nguồn sáng khác vẫn sẽ là những thách thức.

Cũng không tránh khỏi việc trì hoãn hay chống lại việc thực hiện các tiêu chuẩn là điều không ngạc nhiên. Nó đòi hỏi phải nắm vững các khái niệm trong khi đầu tư vào thiết bị mới, đồng thời yêu cầu thay đổi quy trình công việc và tư duy, tất cả trong khi làm việc trong môi trường có thời hạn. Việc thiếu các hướng dẫn dễ dàng, rõ ràng là một rào cản đối với nhiều người, mặc dù vấn đề đó đang giảm bớt khi ngày càng có nhiều chuyên gia tư vấn đạt được cơ sở trong việc thực hiện thành thạo các tiêu chuẩn này, trong khi cả chuyên gia tư vấn và các nhóm chuyên nghiệp khác nhau đều đưa ra các hướng dẫn rõ ràng về cách làm chủ các tiêu chuẩn này.

Các tiêu chuẩn chính xác hơn về khả năng đo lường trong các công cụ hiện đại, cho phép người dùng thu thập dữ liệu hữu ích, trong sản xuất và quản lý. Nhiều thách thức vẫn tồn tại và các tiêu chuẩn, công cụ cũng như quy trình công việc sẽ tiếp tục phát triển để đáp ứng chúng. Quy trình công việc chính xác hơn có thể tiết kiệm tiền và cải thiện sự hài lòng của khách hàng trong khi thu hút khách hàng mới.

Primavn thành viên của Printing United Alliance