FLEXOGRAPHY, LÀM THẾ NÀO ĐỂ CẢI THIỆN TÍNH BỀN VỮNG.

Bạn đọc thân mến. Trong những năm qua ngành in đã có nhiều cải thiện về môi trường, dần chuyển mình thành một ngành sản xuất mang tính bền vững. Flexography, rất được ưa chuộng vì khả năng sản xuất sản phẩm thân thiện với môi trường. Không dừng lại ở đó, kỹ thuật này cùng với cả ngành Công nghiệp in đang ngày càng cải thiện hơn nữa mức độ bền vững.

Prima.vn xin mời bạn đọc tham khảo tài liệu dưới đây, như một sự tiếp cận sản xuất bền vững cho sản phẩm bao bì và nhãn hàng,

Mọi người trong ngành đều muốn biết: Các yếu tố cần thiết của bao bì bền vững là gì? Theo Liên minh Bao bì Bền vững (Sustainable Packaging Alliance hay SPA), một bao bì “bền vững” phải đáp ứng các yêu cầu sau:

• Có hiệu lực: Cung cấp giá trị và hỗ trợ việc ra quyết định có trách nhiệm.
• Hiệu quả: Sử dụng và tối đa hóa các vật liệu bao bì xanh.
• Chu kỳ: Sử dụng vật liệu, công nghệ và mực đóng gói thân thiện với môi trường, tái chế được.
• An toàn: bao bì không gây hại cho sức khỏe con người hoặc môi trường.

Nhiều ngành sản xuất Công nghiệp đang hướng tới các phương thức kinh doanh bền vững. Bằng nhiều cách khác nhau như cố gắng giảm lượng khí thải hay tinh chỉnh các hoạt động sản xuất để giảm thiểu vật liệu thải. Tất cả đều đang nỗ lực hướng tới một tương lai thân thiện với môi trường.

In flexo cũng đang chuyển đổi hướng tới một tương lai thân thiện hơn với môi trường. Những gì bắt đầu với bao bì xanh, đã là một nỗ lực toàn diện hơn hướng tới tính bền vững của in flexo. Điều này sẽ mang lại lợi ích lâu dài về môi trường ở tất cả các giai đoạn trong quá trình sản xuất in.

Thiết kế in ấn bền vững, nghĩa là không chỉ tư duy về các hoạt động nội bộ, như thu hồi hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC-volatile organic compound) mà còn xem xét đến việc sử dụng sản phẩm của người dùng cuối. Nó sẽ kết thúc ở đâu? Mất bao lâu để phân hủy sinh học?

Hình 1: Máy in flexo

Phát triển một chiến lược in ấn bền vững

Khi đề cập đến tính bền vững, thường bắt đầu với sáng kiến “đi theo hướng xanh”. Đi theo hướng xanh và bền vững không phải là nỗ lực loại trừ lẫn nhau. Trên thực tế, chúng bổ sung cho nhau. Hãy xem việc “đi theo hướng xanh” là một bước trong nỗ lực phát triển tổng thể của tính bền vững. Mỗi người đều tiếp cận sự thân thiện với môi trường từ một góc độ khác nhau.

Đi theo hướng xanh bắt đầu là sự thân thiện với môi trường, khi bao bì hay nhãn hàng đã hết sử dụng, ngay lập tức tập trung vào các bước, để thúc đẩy các thói quen thân thiện với môi trường. Ví dụ: chiến lược xanh cổ điển là “giảm thiểu rác thải, tái sử dụng, tái chế”.

Giảm những gì đã sử dụng, tái sử dụng các sản phẩm hiện có, và nếu có thể, tái chế những sản phẩm không thể sử dụng lại. Đây là những thói quen hiệu quả để giảm tác động đến môi trường. Hầu như tất cả mọi người đều thực hiện được.

Các bước cho một Chiến lược Bao bì Bền vững

Việc phát triển một chiến lược bền vững toàn diện có thể rất khó khăn, có quá nhiều điều phải xem xét! Hãy bắt đầu với những điều cơ bản:

• Phát triển nhận thức về các mối quan tâm/cơ hội bền vững.
• Thiết kế bao bì bền vững.
• Vật liệu đóng gói bền vững.
• Sản phẩm hết hạn sử dụng.

Hãy nghĩ đến từng chi tiết nhỏ ngay khi sản phẩm ra khỏi nhà máy. Nhiều chiến lược bao bì bền vững được xem xét lại, bổ sung và điều chỉnh thường xuyên để phù hợp với các mục tiêu mới theo thời gian.

Tư duy về Flexo bền vững

Bước đầu tiên để khắc phục một vấn đề là nhận ra vấn đề, tất nhiên là vậy. Chúng ta cần xem xét lượng khí thải carbon của công ty. Chúng ta đang thải ra bao nhiêu chất thải? Sản phẩm cuối cùng sẽ ở đâu sau khi khách hàng sử dụng xong? Liệu có các phương pháp nào bền vững hơn mà chúng ta có thể sử dụng không?

Sau đó, lập mục tiêu THÔNG MINH (cụ thể hóa vấn đề, đo lường được, có thể đạt được, thực tế và có thời hạn). Một ví dụ, trả lời câu hỏi, có thể làm giảm chất thải từ hoạt động in flexo của công ty xuống 40% trong 3 năm không?. Chúng ta có nhiều khả năng thực hiện được mục tiêu đó hơn, thay vì chỉ đơn giản nói: “Hãy thân thiện hơn với môi trường”.

Thiết kế bao bì bền vững

Khi thiết kế một sản phẩm, những yêu cầu của khách hàng được đặt lên hàng đầu. Tại sao không lồng ghép vấn đề môi trường trong đó? Tất cả các chiến lược bao bì bền vững thành công, đều bắt đầu từ những ý tưởng và phát triển từ đó.

Cũng cần tập trung về các quy trình cần thiết để tạo ra sản phẩm của. Chúng có lãng phí không? Có quy trình nào ít lãng phí hơn nhưng vẫn đạt được cùng một mục tiêu cuối cùng không? Công dụng cuối cùng của sản phẩm là gì? Nó sẽ đi đến một bãi rác hay được tái chế? Khách hàng có thể sử dụng nó với mục đích khác, xung quanh nhà của họ không?

Vật liệu đóng gói bền vững nhất

Rõ ràng, vật liệu là một phần quan trọng của phong trào cải thiện môi trường. Hầu hết khách hàng muốn bao bì có thể phân hủy sinh học và tái sử dụng, vì vậy ngành công nghiệp không có lựa chọn nào khác ngoài việc đáp ứng nhu cầu này. Ngày nay, ngành công nghiệp cung cấp nhiều giải pháp đóng gói sản phẩm bền vững, bao gồm các loại vật liệu. Một số vật liệu đóng gói thân thiện môi trường tiêu biểu hiện nay:

• Giấy/bìa
• Carton sóng tái chế
• Chất dẻo phân hủy sinh học (plastic)

Nhiều loại nhựa hiện có thể tái chế tại các địa điểm tái chế. PVC (# 3) và PS (# 6) thường là những loại nhựa đứng đầu trong danh sách các vật liệu đóng gói bền vững. Chúng ta sẽ đề cập đến vật liệu in và mực bền vững ở phần sau, vì chúng là một phần quan trọng của tính bền vững.

Cuối vòng đời của sản phẩm

Về mặt kỹ thuật, khi sản phẩm ra khỏi công ty, đó không còn là vấn đề của nhà cung cấp bao bì, nhãn hàng nữa. Không hẳn vậy. Bao bì mềm khi được đưa ra thị trường, cũng quan trọng như khi được đưa vào máy in. Hãy thống kê xem Công ty đã làm ra bao nhiêu sản phẩm hàng năm. Có một con số cụ thể? Chúng ta sẽ thấy, tất cả những sản phẩm đó hiện đang nằm trong một bãi rác ở đâu đó. Không phải là một viễn cảnh đẹp, phải không?

Hãy nhớ chiến thuật “xanh” tinh túy trước đó - giảm thiểu, tái sử dụng, và tái chế. Sản phẩm in ra phải giảm thiểu rác thải từ bãi rác, có thể tái sử dụng, bao gồm các vật liệu có thể được tái chế một lần nữa. Nhiều Công ty thu hồi bao bì của họ sau khi nó được sử dụng để họ có thể làm sạch và sử dụng lại.

Cải thiện quy trình Flexo với bao bì bền vững

Khi sản xuất một sản phẩm tiêu dùng, điều tuyệt vời là chúng ta có thể dán lên sản phẩm, một nhãn dán có nội dung “được làm bằng 100% nguyên liệu tái chế”. Trong điều kiện biến đổi khí hậu hiện nay, khách hàng có nhiều khả năng mua các sản phẩm được làm bằng bao bì bền vững, hơn những sản phẩm không có tính thân thiện với môi trường.

Vì vậy, rõ ràng, sự cân nhắc lớn nhất đối với các máy in flexo muốn cải thiện tính bền vững hơn, chính là các loại vật liệu được sử dụng. Bao gồm các nguyên vật liệu tiêu biểu:

• Mực in (inks)
• Vật liệu nền (Substrates)
• Chất tráng phủ & chất kết dính (Coatings & Adhesives).

Hình 2: Bao bì xanh

Mặc dù không có loại mực in nào có tính bền vững 100%, nhưng chắc chắn có một hệ thống phân cấp các loại mực, với một số loại mực thân thiện với môi trường hơn các loại mực khác. Bốn loại mực flexo thân thiện với môi trường, tốt nhất cho bao bì bao gồm:

• Mực gốc nước
• Mực đậu nành /thực vật
• Mực UV
• Mực tảo (rong biển)

Mực gốc nước (Water-based inks)

Nếu quan tâm nghiêm túc đến tính bền vững của mực in flexo, chúng ta cần tránh xa bất cứ loại mực nào có dung môi hoặc mực gốc dầu, hoặc mực điều chế từ dầu mỏ.

Mực gốc nước là một sự thay thế tuyệt vời, vì chúng chứa rất ít hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOCs- volatile organic compounds) và thành phần mực đơn giản. Mực in gốc nước có lẽ là loại mực thân thiện với môi trường lâu đời nhất. Chúng phổ biến đối với các loại vật liệu có khả năng thấm hút cao, như giấy carton sóng. Sản phẩm in vẫn đẹp với những loại mực này, vì vậy chúng ta không phải hy sinh chất lượng cho sự bền vững. Ngoài ra, mực gốc nước dễ lau chùi, bảo quản đơn giản và tương thích với các loại bản in flexo.

Mực đậu nành /thực vật (Soy/vegetable inks)

Mực gốc dầu thực vật thường có nguồn gốc từ một hợp chất hữu cơ, như dầu ngô hoặc đậu nành. Chúng được pha chế để làm giảm đáng kể việc giải phóng VOCs khi in, các thành phần tự nhiên được sử dụng để tạo ra các loại mực này dễ tái chế và phân hủy nhanh hơn các loại mực thông thường.

Mực UV

Một trong những cách phân biệt các loại mực khác nhau là dựa trên tính khô của chúng. Nói chung, mực được phân loại có hai cách khô, mực khô bằng bay hơi và mực khô bằng polyme hóa. Mực khô bằng bay hơi, là loại mực phổ biến nhất. Loại thứ hai, mực khô bằng cách sử dụng tia cực tím (UV) hoặc chùm tia điện tử (EB).

Mực UV được làm khô bằng đèn UV. Loại mực này khô gần như ngay lập tức, giảm hơn 99,5% VOCs so với loại mực khô bằng bay hơi. Thêm vào đó, loại mực UV không cần lớp tráng phủ và chất bảo vệ bổ sung, không giống như các loại mực bay hơi thông thường.

Mực in chế tạo từ tảo (Algae inks)

Thường được mệnh danh là “loại mực bền vững nhất”, mực tảo thực sự có lượng khí thải carbon âm và được cho là làm giảm lượng khí thải carbon lên đến 200%.

Loại mực này, cũng có khả năng chống lại bức xạ cực tím. Tuy nhiên, công nghệ này vẫn còn khá mới, vì vậy có lý do để tin rằng tiềm năng của nó chỉ mới bắt đầu.

Vật liệu in bền vững - Vật liệu nền

Giấy và Carton sóng có lẽ là những ví dụ cho bao bì bền vững tốt nhất, do khả năng tái chế của chúng, các vật liệu mới vẫn đang được phát triển, cũng với những ưu điểm tương tự. Nhiều người cho rằng bao bì nhựa dẻo (plastic) là thủ phạm chính gây lãng phí bao bì. Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là ngày càng có nhiều loại màng bao bì hiện đại, có thể tái chế.

Một số loại màng nhựa có thể tự phân hủy hoặc phân hủy sinh học, để làm giảm tác động tiêu cực của chúng đối với môi trường. Màng nhựa có thể phân hủy, chưa phải là một công nghệ được chấp nhận rộng rãi, đặc biệt khi so sánh với giấy và carton sóng. Nhưng những tiến bộ của bao bì nhựa, đã khiến chúng không còn là mục tiêu chỉ trích của các nhà hoạt động môi trường.

Dưới đây là một số vật liệu in có tính bền vững, sáng tạo và hiệu quả nhất cho in flexo.

Giấy tái chế và Carton gợn sóng.

Giấy được làm từ cây gỗ. Vì vậy, để sản xuất nhiều giấy hơn đồng nghĩa với việc phải chặt bỏ nhiều cây hơn, đó là suy nghĩ chung của mọi người. Thực tế không phải vậy. Giấy tái chế, giấy bìa cứng và Carton sóng đa phần được sản xuất từ việc tái chế giấy đã qua sử dụng (tại Châu Âu tỷ lệ tái chế giấy là 74%).

Chúng ta không chỉ cứu cây bằng cách tái chế các sản phẩm từ giấy cũ. Đối với mỗi tấn giấy tái chế, chúng ta tiết kiệm được 380 gallon dầu, 7.000 gallon nước và 4.000 kW năng lượng. Biến giấy cũ thành giấy mới dễ hơn nhiều so với chế biến bột gỗ thành giấy. Khi nói đến in flexo, giấy tái chế và carton sóng, không có khác biệt so với giấy mới. Cùng một quy trình in, cùng một máy in.

Một điều quan trọng cần cân nhắc khi in trên các loại vật liệu tái chế là loại mực sử dụng. Nếu không có quy trình tái chế khép kín, sản phẩm cuối cùng có thể bị chôn vùi trong bãi rác hoặc biến thành rác thải. Trong trường hợp đó, mực có hại cho môi trường không? Tẩy giấy và carton là một bước trong quy trình tái chế, nhưng nếu vật liệu bị chôn trong bãi rác, thì điều gì sẽ xảy ra?. Nếu sử dụng các loại vật liệu in mang tính bền vững/tái chế, cũng nên xem xét các sử dụng các loại mực, chất tráng phủ và chất kết dính thân thiện với môi trường.

Màng nhựa có thể phân hủy sinh học và vật liệu sinh học

Nhựa là một vật liệu in rất phổ biến và linh hoạt, vì nó không bị mài mòn và dễ thao tác. Tuy nhiên, như mọi người đều biết, nhựa mất nhiều thời gian để phân hủy sinh học và có rất nhiều chất thải trong quá trình sản xuất màng nhựa.

Khi đề cập đến màng nhựa, trước khi sử dụng, hãy đặt những câu hỏi sau:

• Nó có được làm bằng các thành phần có khả năng tái tạo không? (Có nguồn gốc từ thực vật, không phải từ dầu mỏ)
• Nó có an toàn cho môi trường sau khi đã hết tuổi thọ không?
• Quy trình sản xuất màng nhựa thế nào? Có nhiều lãng phí không?

Nhựa làm từ vật liệu sinh học là một giải pháp cho những vấn đề về môi trường của nhựa truyền thống. Cellophane, mặc dù vẫn chưa phải là loại nhựa thân thiện với môi trường nhất, nhưng được làm từ sợi thực vật cellulose, là một trong những vật liệu nhựa sinh học. Có nhiều loại nhựa có thể phân hủy sinh học khác, như Pace BIOGRAGH.ics, Spartech Rejuven8 và Ultraflex BIOflexFL.

Vật liệu in bền vững - Lớp phủ & chất kết dính

Mực in và vật liệu nền chỉ là hai khía cạnh trong quy trình in flexo. Chúng ta cũng cần lớp tráng phủ và chất kết dính có tính bền vững.

Chất kết dính cũng thải VOCs giống như mực in. Thông thường, chất kết dính hoặc lớp tráng phủ tổng hợp sẽ thải ra nhiều VOCs hơn, vì vậy các nhà sản xuất cũng đang hướng tới các chất kết dính có khả năng tái tạo.

Ví dụ: gluten và casein là chất kết dính hiệu quả, nhưng chúng có nguồn gốc từ protein động vật, vì vậy một số người tránh sử dụng chúng. Các chất kết dính bền vững và hiệu quả nhất được làm từ protein thực vật, như khoai tây hoặc tinh bột ngô. Phong bì sử dụng chất kết dính phản ứng trên nắp, với chất lỏng pha thêm vào tinh bột khoai tây, làm cho nó trở nên dính.

Flexo thân thiện môi trường - Trang thiết bị

Khi mọi người nói về in ấn bền vững, mực in và vật liệu nền thường là mối quan tâm đầu tiên. Và tất nhiên, sử dụng mực gốc nước hoặc nhựa sinh học là một cải tiến “xanh” tuyệt vời cho bất kỳ hoạt động in flexo nào. Tuy nhiên, để có một kế hoạch bền vững toàn diện, không thể bỏ qua thiết bị in flexo. Điều này bao gồm

• Xưởng in
• Bản in
• Thiết bị cấp mực
• Phương pháp thu hồi VOCs

Máy in flexo, như đã biết, một số loại máy in chế tạo, chỉ có thể in trên một số vật liệu nền nhất định. Vì vậy, hãy đánh giá máy in trước khi cam kết sử dụng vật liệu in bền vững.

Polyetylen là vật liệu nền đặc biệt khó in vì nó rất mỏng. Bù lại, nó có thể tái chế và giảm thiểu chất thải nhựa, vì vậy có thể đáng để đầu tư vào một máy in mới, khi sử dụng vật liệu nền này hay không, cần phải được xem xét. Nhưng máy in không phải là công nghệ duy nhất cần xem xét để cải tiến.

Hầu hết các bản in flexo được làm khô bằng nhiệt, hầu như luôn luôn được cung cấp bởi nguồn không thể tái sinh. Có rất nhiều năng lượng bị lãng phí do thoát nhiệt và việc đốt cháy nhiên liệu có thể tạo thêm ô nhiễm.

Sử dụng khí nén để làm khô bản in là một lựa chọn thân thiện hơn với môi trường. Phương pháp này có thể cắt giảm 50% chi phí năng lượng và có thể bổ sung cho các phương pháp sấy truyền thống để có tốc độ sấy nhanh hơn.

Bản in

Chúng ta đang sử dụng bản in loại nào? Đa số là bản photopolymer? Bản in photopolymer có thể được tái chế và tái sử dụng trong các sản phẩm nhựa khác. Đây là một cách tuyệt vời để cắt giảm chất thải và tiết kiệm chi phí.

Tuy nhiên, photopolymer không phải hẳn đã thân thiện với môi trường. Vẫn có dư lượng của thủy ngân, chì và các nguyên tố có hại khác trong bản in. Thông thường, những hóa chất này bị rửa trôi xuống cống khi phơi bản. Việc tích hợp bộ lọc lưới siêu nhỏ vào hệ thống xử lý nước thải sẽ giúp giảm thiểu tác động môi trường của bản in photopolymer. Có thể sử dụng một loại bản in khác, tốt hơn.

Bản in sleeve cao su (Elastomer)

Bản in sleeve cao su (Elastomer) là một giải pháp thân thiện với môi trường, thay thế cho bản photopolymer. Loại bản in này được làm bằng cao su chất lượng cao, bền hơn. Ngoài ra, nó đảm bảo in đạt chất lượng ngay lần đầu tiên - không cần in thử nhiều lần, tránh lãng phí.

Tính bền vững không chỉ là việc chúng ta đang sử dụng loại vật liệu nền, mực in thân thiện với môi trường và hơn thế nữa, là việc đảm bảo thiết bị hoạt động hết công suất. Bản in sleeve cao su cho phép máy in flexo chạy tốt hơn trong thời gian dài, đồng thời:

• Nhanh chóng và dễ dàng để làm sạch
• Bản in bền
• Hình ảnh có chi tiết cao
• Tháo lắp đơn giản.

Hình 3: bản in flexo.

Trục Anilox định lượng và cung cấp mực đồng đều trên bản in, thường được làm bằng thép và lớp phủ gốm. Không có nhiều lựa chọn cho trục anilox thân thiện với môi trường, nhưng điều đó không có nghĩa là không thể làm bất cứ điều gì để cải thiện.

Vì trục Anilox thường xuyên tiếp xúc với mực, nên việc vệ sinh trục rất quan trọng. Cách thức làm sạch trục anilox, hóa chất sử dụng, cũng cần thân thiện với môi trường. Các phương pháp vệ sinh truyền thống thường liên quan đến các hóa chất độc hại có VOC, cần có hệ thống lọc và hút khí toàn bộ khu vực.

Thiết bị cấp mực

Rõ ràng, vật liệu nền là vấn đề chính của việc in flexo bền vững. Tuy nhiên, điều đó không có nghĩa là các quy trình và thiết bị khác bị loại trừ hoàn toàn.

Tự động hóa kiểm soát lượng mực cung cấp là một cách để đạt được sự cân bằng giữa chất lượng và tính bền vững. Nói một cách đơn giản, tự động hóa kiểm soát mực in để sử dụng lượng mực chính xác và cân bằng các hoạt động in ấn nhằm tránh lãng phí. Ngoài việc sử dụng ít mực hơn và góp phần tạo ra một giải pháp bền vững toàn diện, cũng có thể làm giảm chi phí in ấn tổng thể.

Có hai cách phát thải VOC vào không khí: bay hơi từ mực, chất tráng phủ và chất kết dính. Thứ hai là bay hơi từ các chất tẩy rửa, vệ sinh. Để bảo vệ sức khỏe của công nhân và môi trường làm việc, hãy thực hiện các phương pháp ngăn chặn, kiểm soát phát thải VOCs.

Hệ thống hút khí thải là một thành phần quan trọng để duy trì môi trường làm việc không có VOCs và hạn chế khí thải độc hại. Các hệ thống này được thiết kế để hút không khí chứa đầy dung môi, đưa đến thiết bị lọc và làm sạch không khí. Hệ thống thường bao gồm các thành phần như:

• Hút dung môi thoát ra trên trần.
• Hút dung môi dưới sàn nhà.
• Cô lập khu vực phát thải dung môi (PTE - Permanent total enclosure).

PTE đảm bảo rằng người vận hành an toàn khỏi VOC và bằng cách dùng các tấm che bao quanh các khu vực hoặc thiết bị có phát thải VOCs, hiệu quả 100%. Tuy nhiên, PTE không phải lúc nào cũng cần thiết. Nhiều máy in đã tích hợp sẵn hệ thống thu hồi khí thải như máy in ống đồng chẳng hạn, thường có hiệu suất thu hồi dung môi 85-90%.

Thiết bị kiểm soát khí thải

Có nhiều thiết bị kiểm soát, tích hợp vào kho hàng và nhà xưởng nhằm giảm VOCs. Ngày nay, các thiết bị điều khiển này có thể hoạt động với hiệu suất khoảng 95%. Hầu hết các thiết bị điều khiển đều chứa:

• Chất hấp thụ carbon
• Chất oxy hóa nhiệt
• Chất xúc tác oxy hóa (Catalytic)

Hấp thụ carbon cho phép thu giữ VOCs dưới dạng chất lỏng cô đặc và để có thể tái sử dụng hoặc dễ tái chế hơn. Tìm ra thiết bị điều khiển tốt nhất cho không gian làm việc, phụ thuộc vào quy mô nhà máy, xưởng sản xuất; loại mực, chất tráng phủ và chất kết dính mà chúng ta sử dụng; và khối lượng không khí chứa dung môi cần được xử lý.

Mực in, chất tráng phủ và chất kết dính có VOC thấp

Mặc dù một số phương pháp đã được phát triển để thu hồi và tái chế VOC, nhưng có một cách để ngăn chặn phát thải VOC ngay từ đầu, đó là sử dụng nguyên vật liệu có mức VOCs thấp

Một số máy in flexo và ống đồng sử dụng mực in gốc nước, thân thiện với môi trường hơn các loại mực truyền thống. Mực gốc nước có chứa cồn hoặc glycol ethers giúp cải thiện đặc tính dòng chảy và giảm sức căng bề mặt, khi sử dụng trong in ấn, có thể giảm hoặc loại bỏ đáng kể VOCs.

Tuy nhiên, tùy thuộc vào hệ thống in, có thể cần trang bị thêm thiết bị để có thể sử dụng mực in gốc nước. Flexo và ống đồng sử dụng hàng trăm loại mực, chất tráng phủ và chất kết dính khác nhau. Trong số đó, nhất định phải có một vài sản phẩm thân thiện với môi trường phù hợp với nhu cầu in ấn chúng ta.

Hình 4: Kiểm soát VOCs tại kho hàng.

Để sản xuất bền vững, phù hợp với xu hướng tiêu dùng, đáp ứng các yêu cầu của luật pháp đòi hỏi một giải pháp toàn diện trong toàn bộ ngành công nghiệp và chuỗi cung ứng của nó. Những vấn đề mà chúng tôi đề cập trong tài liệu này, với mong muốn các doanh nghiệp có thể định hình sản xuất theo hướng bền vững hơn. Thực tế, xây dựng một hệ thống sản xuất bền vững cần thời gian, sự quyết tâm và tương tác với các nhà cung cấp. Trong khả năng nội bộ của một công ty, hãy bắt đầu huớng đến sản xuất xanh, đôi khi từ những cải thiện rất nhỏ.