- Dòng máy in ống đồng cao cấp Thea “Nữ thần ánh sáng”
Tiêu điểm của máy in Thea-9one8 -3.0 “Dễ dàng”
- DỄ VẬN HÀNH: Được thiết kế theo công thái học để đảm bảo sức khỏe cho người vận hành, dẫn đến năng suất cao hơn và chất lượng được cải thiện. Đường đi được thiết kế đặc biệt trên toàn bộ chiều rộng của máy, giúp người vận hành dễ dàng tiếp cận khu vực sấy.
- DỄ DÀNG THAY ĐỔI BÀI IN: Máy in ống đồng có hệ thống truyền động trục điện tử (ELS- electronic line shaft), mỗi đơn vị in có hệ thống truyền động riêng biệt, thay thế trục in dễ dàng, xe đẩy máng mực nhẹ có thể hoán đổi và các trục ép in dạng sleeve, đảm bảo thời gian thay đổi nhanh nhất giữa 2 công việc in
- CHỒNG MÀU DỄ DÀNG: Kiểm soát chồng màu chính xác, độ chính xác chồng màu cao trong quá trình thay đổi tốc độ, hiệu chỉnh chồng màu nhanh nhất trong quá trình ghép nối (đổi cuộn) và cài đặt chồng màu trước để khởi động nhanh

- DỄ SẢN XUẤT: Chi phí sản xuất thấp nhất do tiêu thụ ít mực và năng lượng, thời gian chết tối thiểu
- CẬP NHẬT THÔNG TIN DỄ DÀNG: Theo dõi dữ liệu trực tiếp và cập nhật sản xuất mọi lúc, mọi nơi,kết nối với mọi thiết bị
- DỄ BẢO TRÌ: Bảo trì dự đoán, hướng dẫn tương tác và thiết bị điện tử thông minh cho phép tương tác hoàn toàn giữa người và máy
- SẤY HIỆU SUẤT CAO: Tuần hoàn khí thải và nhiệt. Giám sát năng lượng trực tuyến.
Các tính năng tùy chọn: Làm nóng màng trước in, Xử lý Corona, Bộ điều khiển độ nhớt, Hệ thống kiểm soát nhiệt độ mực, Hỗ trợ tĩnh điện (ESA-Electro Static Assist), Thanh lật màng, Ứng dụng nhũ lạnh từng phần, Cán màng in-line, Giám sát LEL với tuần hoàn không khí tự động, Hệ thống phát hiện lỗi 100%.
Với cấu trúc mô-đun, Thea có thể được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của thị trường và cung cấp các quy trình đa chức năng như: cold seal, heat seal, tráng phủ toàn phần, từng phần, ép nhũ lạnh, holography và cán màng inline. Thế hệ máy in ống đồng Thea-9one8 cung cấp nhiều tùy chọn cá nhân hóa và tùy chỉnh khi hợp tác với các công ty hàng đầu thế giới, bao gồm:
-
- Trục điện tử tích hợp từ Siemens
- Kiểm soát chồng màu từ BST eltromat
- Kiểm soát cuộn từ BST eltromat và Erhardt + Leimer
- Trục ép in Sleeve và các lô cấp mực từ Rossini
- Kiểm soát độ nhớt từ Gama
- Hỗ trợ in tĩnh điện (ESA) từ Enulec
- Phát hiện lỗi 100% từ BST eltromat và Futec
- Kiểm soát LEL từ Honeywell và Nira
-
- Các thanh xả tĩnh điện chủ động dọc theo máy in với các thanh chống nổ trên mỗi đơn vị in
- Giám sát tĩnh điện tại nhiều vị trí dọc theo máy in với các cảnh báova2 có thể cài đặt trước
- Hệ thống chữa cháy CO2 với vòi phun và cảm biến nhiệt độ tại mỗi đơn vị in
- Tuân thủ CE theo các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt của Châu Âu
- Máy tráng phủ và ghép màng đa năng PLUTUS-9one8
- Gốc Dung môi: Cán màng khô, tráng phủ varnish gốc dung môi. Sử dụng các lô ống rỗng dẫn động và ba trục ép màng đảm bảo xử lý màng chính xác và đầu ra chất lượng cao, đồng đều ngay cả khi xử lý màng mỏng.
- Cán màng không dung môi: Đơn vị tráng phủ độc lập đảm bảo thay đổi công việc nhanh chóng và dễ dàng giữa hai quy trình mà không cần tháo hoặc thay đổi xe đẩy, dễ dàng điều chỉnh các lô dẫn chuyền hoặc sử dụng sleeve
- Gốc nước: Tráng phủ ướt gốc nước cho vật liệu là giấy hay màng nhôm. Nhiều loại lớp phủ gốc nước dùng để sản xuất các loại màng đơn dễ tái chế.
- Cán màng từng phần (chồng vị trí chính xác): Cán màng chính xác theo theo vị trí và kích thước của hai màng in hoặc màng đã in và màng kim loại từng phần cho các ứng dụng như túi cửa sổ, bảo mật và chống hàng giả
- Tráng phủ từng phần: Đo chính xác điểm để phủ varnish mờ, bóng và dán nhiệt lên màng đã in
- Chồng màu chính xác: In bổ sung một màu trên sản phẩm đã in đúng kích thước cần thiết cũng như in đè một màu lên phần cần sửa sai.
PLUTUS và ATHENA cung cấp nhiều quy trình như: chất tráng phủ gốc dung môi, không dung môi, gốc nước, hot melt, phủ sáp, cold seal, heat seal, varnish mờ và bóng và nhiều ứng dụng đặc biệt inline
Đối với ngành công nghiệp bảo mật và chống hàng giả, Plutus và Athena có thể được tùy chỉnh với các ứng dụng Cast-n Cure, Cold Foil và Holography sử dụng Varnish làm khô bằng EB và UV.
Các tùy chọn khác nhau bao gồm: hệ thống dao gạt kín, Xả cuộn và thu cuộn tự động cho sản xuất non-stop, Thiết kế song song để cán ba lớp ba vật liệu nền trong một lần, Gia nhiệt IR và các hệ thống tráng phủ khác nhau như Gravure, Reverse Gravure, Flexo, Semi Flexo và Air Knife.
GAIA “nữ hoàng của trái đất”: cán màng không dung môi trở nên đơn giản
Gaia: giải pháp nhỏ gọn, thân thiện với môi trường và dễ sử dụng cho nhu cầu ngày càng tăng về cán màng không dung môi. Với ba trục ép màng, xử lý màng chính xác và máy trộn keo dán tích hợp hoàn toàn, Gaia cung cấp sản xuất liên tục các màng cán chất lượng cao.
Định lượng hoàn toàn tự động đảm bảo chuyển keo dán chính xác trên màng và thiết kế trục xoay được kích hoạt bằng khí nén cho phép vệ sinh keo dán dễ dàng và an toàn trong quá trình thay đổi và thiết lập công việc.
Theo dõi trọng lượng lớp phủ và tỷ lệ trộn theo thời gian thực, dễ dàng điều chỉnh cho các lô chuyền hoặc lô sleeve và thời gian thiết lập máy nhanh chóng giúp Gaia trở thành máy cán màng đáng tin cậy, bền vững và có lợi nhuận cho các đợt sản xuất ngắn, trung bình và dài hạn.
Các tùy chọn khác nhau bao gồm: Các đơn vị Xả cuộn và thu cuộn tự động cho sản xuất non-stop, Thiết kế song song để cán màng ba lớp của ba vật liệu trong một lần và cắt laser trực tuyến.
Những ưu điểm của dòng GAIA
- Keo dán không dung môi
- Không có hơi dung môi
- Tiêu thụ năng lượng thấp
- Theo dõi trực tuyến trọng lượng lớp phủ và tỷ lệ pha trộn trong "Thời gian thực"
- Máy trộn keo dán 2 thành phần tích hợp hoàn toàn
- Máy ghép đùn LAMEX
Ứng dụng
Bao bì vô trùng, Cốc giấy và đĩa, Hộp trang trí, Hộp thuốc lá, Hộp sữa và nước trái cây, Hộp thực phẩm PET, Túi đựng đồ ăn nhẹ, Bao bì y tế, Gói gia vị, Gói súp, Kem đánh răng/dược phẩm/ống và Bao dệt
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Trong bối cảnh mang tính cạnh tranh cao hiện nay thì một thách thức lớn là làm thế nào để liên tục cải thiện năng suất và lợi nhuận. Việc hợp tác với một đối tác công nghệ đáng tin cậy có hiểu biết về quy trình, có thể cung cấp các trang thiết bị chất lượng cao, có kiến thức sâu rộng về thị trường và ngành nghề có thể chính là chìa khóa thành công của Quý vị. Rieckermann Vietnam tổ chức hội thảo "CÁC GIẢI PHÁP PHÁT TRIỂN BỀN VỮNG ĐỐI VỚI BAO BÌ MỀM". Hội thảo này sẽ giới thiệu các giải pháp tiên tiến được thiết kế để nâng cao quy trình sản xuất của Quý vị, tập trung vào tính bền vững, hiệu quả và tính linh hoạt. Tại Hội thảo, Quý vị sẽ được nghe những những chia sẻ về những tiến bộ mới nhất trong công nghệ bao bì, về các lĩnh vực như in ấn, gia công hay các ngành liên quan.
Link chi tiết về hội thảo